Самодельный листогибДля мастера, работающего с металлом, важно пользоваться разными станками и приспособлениями специфического назначения. Одним из видов такого оборудования является листогиб для деформации металла тонкой прокатки. Приспособление помогает быстро и без финансовых затрат изготовить деталь нужной формы в соответствии с технологическим процессом.

Процесс изготовления

Предварительные расчеты технических характеристик и перечень задач помогут определить схему конструкции будущего прибора, принцип действия механизмов и способа управления рабочими узлами. Сделать листогибочный станок своими руками не представляет сложности, но требует от мастера навыков и знаний прикладной механики.

Как сделать самодельный листогибСуществует множество моделей станков для сгибания металла. Среди разных типов приборов наиболее дешевой и простой конструкцией является устройство с гибочным узлом — траверсой. Машина может согнуть тонкий лист металла шириной до 0,5 м под углом 90 с помощью движения руки специалиста, при этом от мастера не потребуется прилагать значительных усилий.

При выполнении гибки металла основание заготовки зажимается струбцинами или тисками на станине прибора, а загиб материала осуществляется под воздействием тяжелой стальной траверсы. Собирая станок, следует предусмотреть возможность использования приставки, позволяющей снизить упругость заготовки и поддержать листовую жесть в нужном положении.

Читайте также:  Технология пайки полипропиленовых труб

К оборудованию усложненной конструкции относятся листогибочные прессы, состоящие из матрицы и пуансона. Имея профессиональные чертежи кромкогиба, собрать станок можно в собственном гараже. Принцип работы оборудования заключается в следующих действиях:

  1. материал разместить на матрице станины;
  2. пуансон опустить сверху с небольшим ускорением;
  3. придать заготовке нужную форму;
  4. освободить заготовку из тисков.

При выборе модели листогиба следует учесть, что пресс обладает сложной модификацией, а станок небезопасен в эксплуатации.

Свойства станка проходного типа

Безопасным в использовании и простым в конструкции является домашний листогибочный станок с рабочими элементами в виде вальцев. Гибка тонкого металлта осуществляется при воздействии на заготовку трех стальных валов. К преимуществам оборудования проходного вида относится возможность производить детали с разным радиусом изгиба.

Инструмент может работать от механического и электрического привода, форма вальцев выбирается индивидуально. Механическое изделие комплектуется вальцами трех видов:

  1. Самодельный листогибочный станок для металлас гладкой поверхностью для работы с жестью при изготовлении секций труб большого диаметра;
  2. профилированный, позволяющий гнуть элементы для кровельных работ (ендова, конек, водосток, отбортовки, сливы);
  3. перфорированный, с помощью которого можно сделать сегментный рукав системы вентиляции.

Станок протяжного типа может дополнительно комплектоваться прижимом, опорой, траверсой и другими приспособлениями.

Пошаговое руководство

Простой самодельный листогибПланируя собрать в собственной мастерской оборудование для работы с жестянкой, необходимо также изготовить роликовые ножницы по металлу. Чертежи элементов может изготовить любой опытный мастер.

Читайте также:  Особенности применения и марки сварочных рутиловых электродов

Важным условием разработки схемы сборки оборудования являются: масса и габариты станка, а также расчет приложения усилия. В простой классической конструкции не должно быть сварных соединений и деталей из нержавейки, не выдерживающих низкопеременную нагрузку.

Для домашнего листогиба оптимальным размером станины является фальцегибочный агрегат на максимальную ширину листа 1,0 м при толщине оцинкованной стали до 0,6 мм, алюминиевого проката — 0,7 мм, листа меди не более 1 мм. Станок, собранный в домашних условиях, без ремонта и профилактики способен выполнять 1200 рабочих циклов, формировать загибочный угол без последующей доводки в 120.

Классическая конструкция устройства

В классическом исполнении ручной листогиб собирается из деталей и элементов, найти которые можно в специализированном магазине или на свалке металлолома. К основным требованиям к монтажу производительной машины относится подготовка следующих фрагментов:

  1. Листогиб своими рукамидеревянная подушка;
  2. опорная балка из металлического швеллера;
  3. щечка;
  4. жестяной материал;
  5. прижимная балка из уголков;
  6. вращающаяся ось для траверсы;
  7. траверса;
  8. рукоятка.
Читайте также:  Как проверить емкость и исправность конденсатора мультиметром

Произведя несложные манипуляции, станок обычной конструкции несложно превратить в гидравлический листогиб с траверсой, изготовленной из швеллера.

Модернизация оборудования в несколько раз увеличит срок эксплуатации оборудования и позволит производить сгибание металла без риска прогиба или зазубривания средней части лезвия. Траверса из швеллера рассчитана на 1300 операций без рихтовки или замены главной детали.

Стабильная и безопасная работа станка зависит от прочности крепления рабочих узлов к столу. Струбцины и тиски не обладают достаточной надежностью из-за быстрой утомляемости металла. От крепежных элементов следует отказаться. Решить проблему поможет опорная балка с проушинами U-образной формы, выступающая за края стола. Для фиксации балки к столу используются фасонные гайки с лапками и болты М10.