Как пользоваться плиткорезом: резка плитки и керамогранита, как сделать инструмент своими руками

Высокий уровень популярности керамической плитки в роли отделочного материала и многообразие архитектурных решений, используемых при проектировании жилых помещений, обусловили актуальность вопроса, вынесенного в заголовок этой статьи: «Как пользоваться плиткорезом, делая это грамотно и безопасно». И насколько велика сложность изготовления этого устройства своими руками? Вот ответы на эти вопросы.

Особенности современных плиткорезов

Итак, плиткорезом называют специализированный инструмент, приспособленный для разрезания отделочной плитки, изготовленной из различных материалов (керамика, камень, керамогранит и т. д. ), с образованием высококачественного разреза.

Основными конструктивными составляющими являются:

Режущий элемент, или ролик, изготовленный из стали твердосплавных марок.
Угломер, или транспортир, в совокупности с поворотной линейкой обеспечивающий возможность резки плитки под углом. Модели высокого профессионального уровня могут оснащаться специальным устройством, позволяющим вырезать отверстия круглой формы, — «балеринкой».
Направляющие, жестко закрепленные в опорах
Лапка, функциональное предназначение которой заключается в переламывании плитки.
Основание, или платформа, обеспечивающее устойчивое положение инструмента.
Рукоять.

Однако знание конструктивных особенностей инструмента не гарантирует получение качественного результата.

Процесс использования плиткореза в качестве режущего инструмента характеризуется несколькими отличительными особенностями:

Возможностью получения разреза под углами 45 и 90 градусов.
Осуществлением качественной и быстрой резки.
Способностью резки плитки различного функционального назначения (облицовочной, напольной).

Основные критерии выбора инструмента

Качество выполненной работы во многом зависит от качества инструмента, используемого в рабочем процессе. Грамотный выбор инструмента вне зависимости от его конструктивного исполнения и основных эксплуатационных характеристик обеспечивается соответствием плиткореза следующим критериям:

Отсутствие внешних повреждений и дефектов. Контролируется путем выполнения тщательного внешнего осмотра изделия, его пробного пуска и проверки регулировок.
Геометрические размеры платформы, длинна рукояти, жесткость основания.
Плавность хода подвижных элементов.
Возможность производства резки под углом. Кроме того, следует обратить внимание на простоту и скорость настройки угла резки, а также на точность конечного результата.
Качество и материал изготовления режущего диска.
Включение в комплект поставки инструмента запасных частей и принадлежностей.

Ручные плиткорезы

На чем основана довольно высокая популярность ручного плиткореза? На простоте его конструктивного исполнения и комфортности применения. Плиткорезы ручного типа используют, как правило, для раскроя плитки, толщина которой не превышает 15 миллиметров.

По конструктивному исполнению ручные плиткорезы классифицируют следующим образом:

механические, или оснащенные жесткой кареткой, позволяющей без усилий разрезать плитку повышенной твердости;
роликовые, то есть имеющие ролик в качестве режущего элемента;
подшипниковые, в конструкции которых, присутствуют две втулки, обеспечивающие мягкость хода режущей части, и, как следствие, обработку особо прочных видов плитки.

Выбирая ручной плиткорез, особое внимание рекомендуется обращать на мягкость и пластичность хода режущего элемента, механическую прочность рамы инструмента и его габаритные размеры (особенно длину).

Высокий уровень популярности этого типа инструмента неслучаен. Главными достоинствами механизмов ручного типа специалисты считают:

Мобильность устройства, обусловленную независимостью от источников электроэнергии.
Дешевизна эксплуатации (по причине, указанной выше).
Возможность эксплуатации в различных климатических условиях (температура, влажность и т. д. ).
Небольшие размеры, позволяющие эксплуатировать инструмент в условиях ограниченного пространства.
Удобство хранения и транспортировки.
Эксплуатационная практичность.

Как работать этим аппаратом

А теперь о том, как правильно резать плитку ручным плиткорезом. Как известно, любой, даже не слишком сложный технологический процесс начинается с подготовки инструмента. Не составляет исключения и процедура использования плиткореза ручного привода. Его подготовка к эксплуатации заключается в следующих, в общем-то, несложных, мероприятиях:

Визуальный осмотр инструмента, целью которого является выявление механических повреждений и деформаций.
Очистка рабочих поверхностей направляющих и платформы от загрязнений.
Контроль плавности скольжения каретки по направляющим.
Визуальный контроль режущего ролика на предмет отсутствия повреждений и проверка плавности его вращения.
Надежная фиксация инструмента на выверенной горизонтальной поверхности.

Как резать плитку

Процесс качественной, быстрой и более легкой резки керамической плитки, обеспечивается выполнением некоторых несложных мероприятий. Они заключаются в следующем:

Предварительное замачивание плитки в умеренно теплой воде практически полностью исключает появление сколов и трещин в процессе выполнения разреза, а значит, существенно минимизирует количество брака.
Периодически смазывайте режущий ролик и линию разметки машинным маслом, тем самым снижая коэффициент трения.
Передвигайте каретку, прилагая рукой равномерные усилия, и совершая плавные, без рывков, движения, производя разрез только одним проходом.

Выполнив все подготовительные мероприятия можно приступать непосредственно к рабочему процессу.

Итак, как пользоваться плиткорезом ручным правильно:

Посредством маркера и линейки произведите разметку керамического изделия, предназначенного к разрезу.
Заведите изделие на рабочую поверхность платформы инструмента и зафиксируйте его при помощи зажимов таким образом, чтобы линия нанесенной вами разметки оказалась точно под колесиком режущего элемента. Для облегчения этого процесса на станине плиткореза, имеется центральная метка.
Передвигая рукоять, установите ролик режущей части в точку начала линии разметки (ближней к вам) и слегка придавите его.
В направлении «от себя» равномерно и плавно переместите каретку с режущим элементом по линии нанесенной разметки, делая небольшое углубление в лицевом слое разрезаемого изделия.
Переведите рукоять в нерабочее положение и установите лапку в центральную точку получившегося разреза.
Посредством несильного нажатия (удара) переломите изделие на две части.

Резка керамогранита

Керамогранит или грес характеризуется как отделочный материал, обладающий повышенной твердостью, что вносит в процесс его резки при помощи ручного плиткореза определенные нюансы. Например, материал, использованный для изготовления инструмента должен быть более прочным, а режущий элемент — дефекто- и износоустойчивым.

В остальном порядок действий остается аналогичным, порядку, описанному выше.

Как правило, толщина керамогранита, который режут механизмом ручного типа, не превышает 15,0 миллиметров.

Самодельный инструмент

Поскольку в настоящее время качественный инструмент вообще и плиткорез в частности стоят недешево, некоторые люди, для которых укладка керамической плитки не является профессиональным занятием, предпочитают изготавливать самостоятельно свой самодельный плиткорез ручной. Тем более что процесс этот несложен и не требует больших материальных и физических затрат.

Конструкция инструмента, изготовленного собственноручно, сохраняет принцип работы моделей, выпущенных заводским путем.

Первым шагом рабочего процесса является изготовление основы — рабочей платформы с центральным желобом и направляющих. В качестве станины можно использовать доску из прочных пород древесины и посредством шарнирного элемента закрепить на ней металлические планки, сваренные между собой. С внутренней стороны необходимо сделать углубления, для установки втулок, обеспечивающих скольжение (ограничение) перемещения второй части механизма — рукояти и резака.

Монтаж резака производится так, чтобы в момент фиксации рукояти он вступал в соприкосновение с керамической плитки, достаточное для проведения по ней линии разреза. В момент нажатия происходит фиксация плитки на рабочей платформе с последующим выполнением разреза.

В качестве режущего элемента можно использовать резак от обычного алмазного стеклореза.