Виды сверл по металлуОчень часто домашним мастерам приходится обрабатывать различные изделия. Для этого им необходимо иметь специальный инструмент, среди которого ведущее место занимают свёрла. В магазинах представлены различные виды свёрл по металлу, которые отличаются своей конструкцией, геометрическими параметрами и описанием. Чтобы правильно выбрать нужный инструмент, необходимо знать все особенности и достоинства каждого вида.

Разновидности инструментов

В процессе обработки заготовки возникает необходимость просверлить отверстие разного диаметра. Для этого мастерами используется несколько видов инструмента:

  • Свёрла спиральные. Они считаются универсальными. С их помощью можно получить любое отверстие.
  • Конические. Эта оснастка отличается своей конусной формой. Применяется для сверления отверстий любого размера. При работе требует постоянного наблюдения и контроля.
  • Ступенчатые. Приспособление имеет конусную форму, но благодаря ступеням с разным диаметром облегчают процесс создания отверстий определённого размера.

Конструкция сверла

Каждый инструмент можно определить по нескольким частям. Они различаются своим конкретным назначением. Когда разрабатывалось устройство сверла, учитывалось несколько факторов. Поэтому части сверла состоят из нескольких деталей:

  • Режущая часть. Выполняет резку металла и получение нужного диаметра.
  • Хвостовик. Вставляется в патрон шпинделя или дрели для фиксации инструмента.
  • Рабочая поверхность. Удаляет стружку из обрабатываемого участка.
Читайте также:  Японская торцевая пила Макита: характеристики торцовки

Виды хвостиков

Эта часть сверла зажимается в патроне перфоратора. Сначала хвостовик выпускался только четырёхгранным. Его вставляли в дрель и зажимали винтом. Позднее конструкция хвостовика подверглась многочисленным улучшениям. Сегодня они подразделяются на несколько видов и используются в различных инструментах. Их классификация проводится по внешнему виду и предназначению:

  • Разновидности сверлЦилиндрические. Такая конструкция встречается постоянно. У этих деталей диаметр сверла равен размеру основания. Их можно удлинить в случае необходимости. Существуют модели с хвостовиком, размер которого больше или тоньше свёрла. Основным недостатком такого изделия является проскальзывание хвостовика.
  • Шестигранные. Этот хвостовик можно использовать в большинстве современных дрелей. В случае держателя, с размером ¼ дюйма, возможна небольшая погрешность при работе.
  • SDS. Конструкция разработана компанией Bosh. Применяется в перфораторах при горячей смене инструмента.
  • Трёхгранные устройства. Фиксация осуществляется в специальных трёхкулачковых патронах. Основным достоинством считается передача максимального крутящего момента.

Технология изготовления оснастки

Для изготовления сверла используется цельный металл или сплав. Свёрла диаметром менее 8 мм изготавливаются из однородного металла. Инструмент с диаметром менее 6 мм изготавливается из сплава. Причём применяется особая быстрорежущая сталь типа:

  • Р9К15.
  • Р18.
  • Р9.

Для получения оснастки большого диаметра применяется сварка. Режущая часть делается из быстрореза, а для хвостовика используется углеродистая сталь. В случае необходимости работать с хрупкими или очень твёрдыми материалами применяют свёрла с напаянными твердосплавными пластинами. В народе их называют победитовыми. Они подразделяются на группы:

  • Прямые.
  • Скошенные.
  • Винтовые.

Отличить такие приспособления можно состоянием их режущей части. Разница заключается в напайке специальных пластин на режущую часть.

Материалы для покрытия

Как выбрать нужное сверлоВсе инструменты обязательно подвергаются гальванической обработке. После такой операции на поверхности инструмента создаётся покрытие, которое выполняет определённые функции.

Читайте также:  Как сделать самодельный фрезерный ЧПУ станок

Чёрная оксидная плёнка считается самым дешёвым покрытием. Такой инструмент хорошо защищён от появления ржавчины, он редко перегревается. Плёнка увеличивает эксплуатационный срок сверла.

Очень прочным считается керамическое покрытие. Нитрид титана, входящий в состав плёнки, увеличивает период работы оснастки в несколько раз.

Намного дольше работает инструмент с покрытием TiAlN. Алюминиевый нитрид совместно с титаном увеличивает срок эксплуатации в пять раз, если сравнивать с обычным сверлом. Аналогичным качеством обладает покрытие из карбонитрид титана или TiCN.

Самым прочным считается алмазный инструмент. Он способен справиться с любым камнем и керамогранитом. Такая оснастка обладает самой высокой прочностью.

Основные критерии выбора

Чтобы выбрать сверло, следует учитывать несколько важных факторов:

  • Набор сверл Материал.
  • Цвет.
  • Маркировка.
  • Угол заточки.
  • Размер.
  • Вид хвостовика.
  • Производитель.

Для бытовых условий лучше пользоваться универсальными приспособлениями, которые способны обрабатывать различные металлы. На рынке можно встретить большой ассортимент китайской продукции. Стоят они дешёво, но очень быстро ломаются и тупятся. Они не годятся для длительной работы. Лучше приобрести один, но качественный инструмент, чем десять дешёвых китайских поделок. Качественный инструмент будет выглядеть намного лучше, чем более дешёвые аналоги. Его изготавливают известные производители. Они используют только твёрдую сталь, их свёрла всегда выпускаются цельнокатаными.

Читайте также:  Быстросменный патрон для перфоратора типа SDS

Качество инструмента определяется также и по цвету покрытия. В зависимости от расцветки, приспособления подразделяются на виды:

  • Как выбрать сверлоСерые. Очень дешёвый инструмент с низким качеством. Он не прошёл специальную обработку, повышающую прочность. Оснастка быстро сгорает.
  • Чёрные. Приспособление подверглось обработке перегретым паром. Отличается высокой прочностью, рассчитано на длительную эксплуатацию, имеет доступную стоимость.
  • Золотистый оттенок. Оснастка изготовлена из хорошо закалённой стали, отличается высокой прочностью.
  • Золотое насыщенное напыление. Очень дорогие титановые свёрла. Мастера считают их самыми прочными.

Самые известные производители

Покупая инструмент, необходимо учитывать его изготовителя. Брендовые свёрла характеризует несколько положительных качеств:

  • Заточка.
  • Сплав металла.
  • Износостойкость.
  • Устойчивость к высокой температуре.

Для длительного использования лучше покупать дорогой инструмент известных производителей. Если нужно выполнить разовую работу, можно воспользоваться более дешёвым вариантом. Сегодня самыми известными изготовителями свёрл являются несколько ведущих компаний:

  • Ruko.
  • Bosch.
  • Haisser.
  • Зубр.

При выборе инструмента нужно обязательно учитывать все характеристики оснастки и оборудования. Только в этом случае можно добиться точной обработки нужной детали. Для обработки дерева можно воспользоваться самыми дешёвыми приспособлениями.