Ни один капитальный ремонт не обходится без покраски. Запах, разноцветные капли и разводы неизменно сопровождают это действо. Хотя в последние годы этот процесс облегчается доступностью для рядового потребителя различных окрасочных приспособлений. Это пневматические и электрические краскопульты. В Леруа Мерлен и других крупных сетях можно приобрести продукцию крупнейших мировых производителей.
Разновидности краскопультов
Первое применение распылителей жидкости с ремонтом не было связано. Ими пользовались медики для орошения горла и промывания ран. Это случилось в конце XIX века. Вскоре в США появилась первая фабрика по их производству. Открыл её бывший врач Ален ДеВилбисс, который и запатентовал ручной пистолет для окраски.
За годы использования этот инструмент много модернизировали, появились многочисленные модели для промышленного и домашнего применения. Однако в России для побелки или покраски пользовались в основном пылесосами со специальной насадкой.
С тех пор произошли серьёзные изменения.Сейчас производится и продаётся огромное количество различных видов краскопультов. Он стал незаменимым везде, где покраску нужно выполнить качественно и быстро. По этим характеристикам с ним не сравнятся ни валики, ни кисти. А при обработке рельефных и частично закрытых поверхностей ему нет равных. Цены на такие приспособления различаются, как и принцип действия.
Сейчас есть такие устройства:
- Пневматические.
- Электрические.
Основные различия
Оба типа краскопультов сильно различаются как конструктивно, так и функционально. Пневматическое устройство работает на сжатом воздухе, который подаётся по шлангу от компрессора через ресивер. Сам краскопульт выглядит как пистолет с ёмкостью для краски, которая под давлением вытесняется и через сопло вылетает в виде облака. Хорошо подобранная комбинация устройств стоит дорого и предназначена для профессиональной деятельности.
Краскораспылитель с электродвигателем работает без воздуха под давлением. Распыление происходит за счёт насоса, встроенного в корпус. Качество покрытия в этом случае хуже, чем при использовании пневматики, но стоимость и размеры устройства заставляют забыть про этот недостаток. К тому же результат всё равно будет неплохим, особенно если сравнивать процесс с покраской кисточкой. Эти пульверизаторы осень часто используются для работ по дому.
Имеются также электрические распылители с небольшим компрессором, образующие комбинированный способ окраски. Недостаток его состоит в высокой цене и отсутствии взаимозаменяемости комплектующих. Но за счёт того, что электродвигатель расположен отдельно, он значительно легче, а качество обработанного покрытия приближается к пневматическим моделям.
Пневматические устройства
В состав окрасочного комплекса воздушного распылителя входят компрессор с ресивером, сам пульверизатор и шланг для свободного перемещения. Клапан начинает подачу воздуха при нажатии на курок, который имеется в устройстве краскопульта. В камере распылителя создаётся низкое давление, за счёт чего засасывается краска и подаётся в сопло, где разбивается на мельчайшие частицы, образующие на выходе так называемый покрасочный факел. Он может принимать любую форму в зависимости от типа краскопульта.
Скорость, с которой подаётся воздух, изменяется для регулирования расхода краски в зависимости от окрашиваемой основы. В настоящее время пневматические краскопульты разделяются по рабочему давлению и затратам краски.
Всего три разновидности, обозначающиеся аббревиатурами:
- HP — high pressure — устройство, работающее под большим давлением.
- HVLP — high volume low pressure — аппарат низкого давления с большим объёмом.
- LVLP — high volume low pressure — распылитель низкого давления с малым объёмом.
Внешний вид их похож, бачок с краской может располагаться снизу, сверху, может быть вынесенным с помощью шланга.
Воздушный распылитель HP
Входное давление у таких моделей примерно 2,5−5 атмосфер, на выходе из сопла — 1,2−1,5. Отсюда и название — высокое давление. Расход воздуха при работе может достигать 200 литров в минуту. Такое устройство выдаёт наиболее ровный слой краски, так как из него вылетает факел большой ширины. Значительное давление позволяет вести покраску с максимальной скоростью.
Главным недостатком является расход красящего материала. На само покрытие ложится не более половины от основного количества. Остальное остаётся в атмосфере и в лёгких маляра. А также пыль, поднимаемая мощным потоком воздуха, оседает на свежевыкрашенной поверхности.
Пульверизатор HVLP
Давление на сопле такого устройства около 0,7 атмосферы. Входное довольно высокое — 2,5−3 атмосферы. Воздух расходуется по 250−300 литров в минуту. Эти потребности нужно иметь в виду, покупая компрессор. Приборы такого типа оставляют на поверхности около 65 процентов краски, что оптимизирует расход и оказывает менее негативное воздействие на здоровье оператора. За счёт снижения скорости подачи воздуха повышается качество покраски.
Краскопульт LVLP
Он является наиболее современным из всех устройств. Его выходное давление составляет 0,7−1,2 атмосферы, входное — 1,5−2 атмосфера. За одну минуту такой краскопульт расходует 170−200 литров воздуха. По качеству покраски он оставляет позади предыдущие модели. На основе остаётся более 70 процентов краски.
Высокая цена — вот тот недостаток, который останавливает многих при выборе техники для покраски.
Электрические аппараты
Такое оборудование применяется преимущественно в быту, хотя и в производстве некоторые их возможности тоже пригодятся. Электрические краскопульты разделяются как по принципу работы, так и по источнику питания.
Безвоздушные модели
Эти аппараты нетребовательны к качеству краски: работают как с жидкими, так и с загустевшими составами. Поршневой насос создаёт повышенное давление, которое подаёт смесь в расширительное устройство. Выходящий поток состоит из мелких частиц, однако при работе с пневматическим краскопультом их размер меньше.
Основным достоинством этих распылителей стали отсутствие облака из краски и невысокая мощность электродвигателя. Это позволяет размещать его непосредственно на корпусе изделия. Стоит такой товар недорого. Однако то, что капли при распылении большого размера, расход краски заметно возрастает при относительно низком качестве окрашивания.
Итогом этого стало в основном бытовое применение такой аппаратуры, где при сравнительно небольших объёмах работ перерасход краски не так заметен, как при промышленном применении.
С подачей воздуха
Система распыления краски в таких устройствах аналогична пневматическим. У них принципиально другой способ распыления смеси, который осуществляется при помощи электронасосов соленоидного или турбинного типа. Автоматика некоторых из них требует подключения с помощью коаксиального кабеля. Габариты этих помп могут различаться, самые большие и мощные изготавливаются стационарными, а маленькие монтируются на корпусе краскопульта. Для переноски отдельно стоящих электронагнетателей предусмотрены сумки, а самые большие движутся за маляром на колёсиках.
Эти покрасочные системы обеспечивают качество покраски на уровне пневматических, принося с ним и красочное облако вокруг маляра. Они мобильны, и спектр их мощностей разнообразен. Многие пользователи подобных краскопультов отмечают высокий уровень шума. Качественные характеристики позволяют использовать эти устройства как для домашнего, так и для профессионального употребления.
Классификация по типу питания
Как и основная масса оборудования, краскопульты делятся на два вида: аккумуляторные и сетевые. От сети работают как электрические, так и пневматические, только у одних так подаётся питание на компрессор, а у других — на двигатель насоса. Основную долю рынка занимают именно такие модели. Ограничение в работе у такого оборудования одно — отсутствие напряжения. Недостаток мобильности компенсируется удлинителем, но в процессе покраски можно за него зацепиться.
Манёвренность аккумуляторных распылителей не подвергается сомнениям. Однако эти довольно увесистые устройства ограничены по мощности и времени работы. Заряда аккумулятора хватает максимум на полчаса интенсивной покраски.
Ручные механические разновидности
При нецелесообразности использования электрических и пневматических краскопультов можно пробрести ручное устройство.
Оно представляет собой сам распылитель с резервуаром для краски и механический плунжерный насос, подсоединяемый двумя шлангами: один к ёмкости с жидкостью, другой к пистолету пульверизатора.
Имеется разновидность без трубок для подачи воздуха. В такой распылитель его просто закачивают насосом, и работа ведётся до падения давления.
У многих ручных покрасочных устройств в комплекте есть складная рукоятка для покрытия высоких поверхностей.
При покупке имеет значение:
- Вместимость резервуара для красящего состава.
- Рабочее давление. При ручном способе закачки оно обычно составляет не более 5−6 атмосфер.
- Производительность аппарата влияет на скорость его работы.
Обслуживание инструмента
Все процедуры сводятся к промывке красящего инструмента после работы. Главное заключается в его правильной обратной сборке. Поэтому игнорировать инструкцию по применению не стоит. Всю процедуру разбивают на этапы:
- В первую очередь очистке подвергается контейнер для краски. Его нужно демонтировать, освободить от остатков смеси и промыть тёплой водой с применением щётки.
- После этого его нужно просушить перед последующим использованием. Далее необходимо снять гайку, удерживающую сопло, вытащить все составные части, прочистить и промыть. Часто в наборе с краскопультом есть ёршики для этих целей.
Обязательна сушка, а ещё лучше — продувка сжатым воздухом. При сборке не следует сильно затягивать гайки: пластиковые детали могут лопнуть.
Все краскопульты требуют использования СИЗ: очков, спецовки, респиратора, перчаток. Завершив процесс покраски, помещение необходимо проветрить и не входить в него до тех пор, пока не осядет облако цветной пыли.
Современные торговые сети предлагают широкий выбор устройств для покраски. Остаётся только соотнести свои потребности с возможностями и приобрести необходимую технику. Если её выбрать правильно, работа такого агрегата будет радовать безупречным результатом долгие годы.
Originally posted 2018-04-18 12:24:52.