Одним из главных условий получения прочного и качественного бетона является его уплотнение. До недавнего времени с этой целью использовали метод штыкования посредством использования острых штырей. Сегодня же для этого применяется вибратор для бетона. Благодаря этому появилась возможность получения прочного бетона.
Особенности и виды вибраторов
На практике во время проведения монолитных строительных работ с целью уплотнения массы бетона применяют разные типы виброуплотнителей.
Для обеспечения практичности использования вибромашин важно знать, с какой целью они будут применяться. По предназначению бетоновибраторы подразделяются на такие виды:
- Поверхностные. Применяются с целью уплотнения бетонной массы при заливке полов или тонких перекрытий.
- Наружные. Используются в том случае, если предполагается заливка густоармированных ЖБ- конструкций с тонкими стенками.
- Погружные. Предназначены для уплотнения бетона при заливке конструкций большой площади, например, фундамента, дамбы или опоры.
От того, с какой целью предполагается использовать вибратор, зависит выбор того или иного вида устройства.
Вибромашины также подразделяются по принципу создания вибрации, а также источнику подачи энергии на такие виды:
- Электромеханические. Вибрационные движения выполняются посредством движения рабочей поверхности, в результате преобразования движений вала вибродвигателя в движения колебательного типа при участии эксцентрика.
- Пневматические. В качестве источника движения выступает компрессионный агрегат. Давление воздуха преобразуется при участии бегунка в колебательные.
- Механические. Конструкция этого вида устройств оборудована индивидуальным мотором внутреннего сгорания.
От типа источника питания зависит мощность устройств и практичность их эксплуатации.
Разные модели бетонных вибраторов обладают способностью выдавать разное количество вибраций. По этому принципу устройства подразделяются на следующие виды:
- Низкочастотные. Частота их колебаний достигает 3, 5 тыс. на протяжении одной минуты. Эти устройства применяются при необходимости уплотнения смесей, которые состоят из заполнителей крупной фракции.
- Высокочастотные. Представляют собой аппараты, частота вращений которых колеблется в пределах 10 — 20 тыс. колебаний за минуту. Используются при работе с бетонными смесями мелкозернистой структуры.
- Среднечастотные. Обладают способностью выдавать частоту вращения в диапазоне 3, 5 — 9, 0 тыс. колебаний на протяжении минуты. Используются при работе со смесями, обладающими средней фракцией комплектующих.
От частоты вибрационных движений в полной мере зависит мощность устройства.
Принцип работы
Среди всех видов вибронасосов наиболее распространенными являются электромеханические. Их конструкция устроена из таких составных элементов:
- Электрический двигатель. Может иметь питание на 1 или 3 фазы от электросети.
- Шланг гибкий приводной. Его длина может изменяться в пределах 1 — 7 м. Его функция заключается в передаче движения к наконечнику от ротора, а концы загерметизированы резиновыми насадками.
- Булава (рабочий наконечник). Излучает энергию.
- Вибрационная насадка. Имеет вид трубки, изготовленной из нержавейки. Благодаря этому она обладает устойчивостью к развитию коррозии при соприкосновении с бетонной массой. Внутри насадки находятся подшипник и эксцентрик. При несовпадении центра тяжести эксцентрика и оси возникает вибрационное движение.
Популярность вибраторов для бетона обусловлена простотой их конструкции и работы.
Возможность самостоятельного изготовления
Вибратор для бетона можно приобрести готовым в специализированных магазинах, а можно изготовить в домашних условиях своими руками. Самодельный аппарат выполняется из электрической дрели или перфоратора.
Если говорить о том, как сделать вибратор своими руками, стоит отметить, что работа начинается с изготовления вала. Гибкий вал можно изготовить на основе использования троса из стали. Для этого придется подготовить такие детали:
- кусок нержавеющей трубы (длиной до 50 см);
- подшипники роликовые в количестве 2 штук;
- круг из металла (диаметр 20 см);
- прут из металла с квадратным сечением (длина до 45 см);
- крышка металлическая, диаметр которой составляет 56 см;
- трос из стали, края которого заварены;
- трубку ПВХ, внутренний диаметр которой составляет 55 мм.
Гибкий вал для дрели соединяется со стержнем при помощи сварочного аппарата.
После этого следует протянуть рабочий вибраторный вал в трубку из нержавейки и заглушить оба конца трубки посредством заполнения их специальной смазкой для подшипников. Вал должен работать без усилий и не выступать за границы трубки.
При помощи герметика рабочий конец трубки следует заглушить металлической крышкой.
На этом же конце трубки необходимо высверлить отверстие, глубина и диаметр которого не превышает 15 мм.
ПВХ-трубка надевается на свободный конец. Следует обратить внимание на то, что шланг должен надеваться довольно туго, с запасом в 6 см. Для обеспечения максимальной прочности соединения рекомендуется использовать крепежный хомут.
В патроне дрели закрепляется другой конец трубки. Теперь устройство готово к эксплуатации. Необходимо также обеспечить защиту корпуса аппарата посредством надевания на него резинового или пластикового наконечника.
Чертежи вибраторов, приспособленных для утрамбовки бетона, можно найти в специализированной технической литературе.
Правила эксплуатации
Для повышения эффективности работы ручной вибромашины специалисты рекомендуют соблюдать правила работы с ней. Среди наиболее значимых можно выделить следующие:
- Насадку нужно погружать в бетонный раствор медленно, постепенно достигая максимальной глубины емкости.
- Держать в неподвижном состоянии на протяжении 25 — 35 секунд до тех пор, пока на поверхности смеси не вступить цементное молочко.
- Булава поверхностного насоса изымается из емкости аккуратно.
- Для того чтобы избежать расслоения бетона, не рекомендуется держать вибратор в бетонной смеси на протяжении длительного времени. В противном случае не исключена возможность понижения прочности и качества бетона.
При условии соблюдения этих правил работы можно не только продлить срок эксплуатации агрегата, но и понизить показатель трудоемкости рабочего процесса.
Выбор оборудования
Если было принято решение приобретать уже готовый вибратор, необходимо учитывать такие факторы:
- Тип работ, для выполнения которых предполагается использовать устройство. Например, если планируется работать с бетоном, который состоит из комплектующих мелкой фракции, оптимальным вариантом будет приобретение высокочастотного вибратора. Для уплотнения крупнозернистой смеси лучше подойдет низкочастотное оборудование.
- Размер насадок. Чем шире наконечник, тем большую площадь способен охватывать аппарат.
- Глубина гибкого вала. Этот показатель имеет непосредственное влияние на глубину захода виброрейки в бетон.
- Длина вала. Если применяется вал, конструкция которого обладает слишком большой длиной, не исключена возможность понижения прочности бетонной смеси. Кроме этого, длинный вал препятствует максимальному погружению вибратора в бетон.
- Диаметр рейки. Этот показатель имеет влияние на расстояние, которое сможет захватить вибратор во время работы. Если диаметр слишком большой, оператор будет вынужден погружать устройство большее количество раз.
В процессе эксплуатации вибромашины происходит постоянная подача воздуха, обладающего определенной температурой. Кроме этого, вибраторы зачастую применяются во время возведения конструкций, обладающих большим весом и крупными габаритами.
В результате этого не исключена возможность быстрого износа устройства и нарушения сроков сдачи строительного объекта. Для продления срока работы агрегатов специалисты рекомендуют проводить периодический осмотр вибраторов, а также соблюдать правила работы с ними.
Так как электрический тип аппаратов требует постоянного наличия электрического тока, лучше всего приобретать модели, источником энергии которых является одновременно электрический и бензиновый мотор. Благодаря этому удастся повысить практичность и эффективность вибраторов на несколько порядков.
Стоит также учитывать наличие в сооружении из бетона арматуры. В этом случае оптимальным является применение поверхностного вибратора. Особенность его работы заключается в том, что он не соприкасается с поверхностью арматуры.
Производители бетономешалок
Среди компаний-производителей устройств этого типа есть как отечественные, так и зарубежные предприятия.
Если говорить об отечественных, наибольшей популярностью пользуются модели, выпущенные под брендом «Красный Маяк», «Калибр» и «Энергомаш». Модели всех этих производителей объединяет высокое качество, надежность сборки, практичность эксплуатации.
Стоит также отметить и мощность устройств, которая колеблется от 700 Вт и более.
Что касается зарубежных компаний, наибольшей популярностью пользуются вибромашины таких компаний, как Wacker Neuson (Германия) и Makita (Япония).
Особого внимания заслуживают вибраторы Makita, источником питания которых служит аккумуляторная батарея. Среди бюджетных моделей большой популярностью пользуются изделия известной компании Sturm. Их особенностями являются высокое качество сборки, практичность и простота использования, а также доступная стоимость.
Не всегда приобретение импортного вибратора для бетона является правильным и выгодным. Это не означает, что он устроен надежнее: модели отечественных компаний-производителей ничуть не уступают зарубежным аналогам.
Originally posted 2018-07-04 08:32:14.